비즈니스

SAMPYO CEMENT생산공정

Step.01

석회석 채광 : 시멘트 생산공정의 출발 노천 채굴법 중 계단식 채광(Bench Cut0) 방식

Step.02

1차 조쇄, 2차 조쇄 : 석회석 광산에서 채굴한 대형 석회를 30mm크기로 분쇄하여, 총 3차 분쇄공정을 거친다.

Step.01

석회석 혼합기 : 분쇄기를 통과한 석회석을 평균 화학조성을 갖도록 STACKER로 적재하며, RECLAIMER로 긁어내려 BELT CONVEYOR로 다음 공정에 투입한다.

Step.02

부원료 치장 : 시멘트 원료 중 주원료인 석회석을 제외한 점토질 원료와 산화철 원료 등을 저장하고, 공급한다.

Step.03

원료분쇄기 : 석회석, 점토질 원료, 산화철 원료 등이 혼합된 조합원료를 약 100㎛이하의 크기로 미분쇄한다.

Step.04

원료 저장기 : 미분쇄된 원료를 콘크리트 대형 원기둥 저장소에 보관하며, 일정량을 공정에 공급한다.

Step.01

예열기 : 미분쇄된 시멘트 원료를 주 가열로인 소성로(KLIN)에 투입하기 전에 약 900℃까지 예비 가열하는 설비로서 열효율 및 생산성을 증가시킨다.

Step.02

소성로 : 시멘트 제조공정 중 주공정이 이루어지는 부분으로, 예열기에서 1차 가열된 원료를 최고 1,500℃까지 가열하여 시멘트의 중간제품인 CLINKER를 생산한다.

Step.03

예열기 : 냉각기 : 소성로에서 배출된 고온의 CLINKER를 100℃이하로 급냉시킨다.

Step.04

CLINKER 저장 : 냉각된 CLINKER를 저장, 공급한다.

Step.01

시멘트 분쇄기 : 소성로에서 생산된 CLINKER를 주원료로 하고, 첨가재인 석고를 혼입 미분쇄하여 최종제품인 시멘트를 생산한다.

Step.02

시멘트 저장 : 최종제품인 시멘트를 저장한다.

Step.03

출하 : 벌크(BULK) 및 포장(BAG) 시멘트를 자동차, 회차, 배를 이용출하기지 및 거래처, 하차장으로 수송됨

* 한국시멘트협회 이미지 인용

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